立式管道泵都有什么材質(zhì)
立式管道泵的材質(zhì)選擇需結(jié)合輸送介質(zhì)(如清水、腐蝕性液體、含雜質(zhì)流體等)、溫度、壓力等工況,核心部件(泵體、葉輪、軸、密封件等)的材質(zhì)差異較大,以下是按部件分類的常見材質(zhì)及適用場景,方便針對性理解:
一、核心承壓部件:泵體與泵蓋
泵體、泵蓋是承受介質(zhì)壓力的主要部件,材質(zhì)需兼顧強(qiáng)度、耐腐蝕性和性價比,常見類型如下:
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二、動力傳輸部件:葉輪與泵軸
葉輪直接接觸介質(zhì)并傳遞動力,泵軸需承受扭矩和介質(zhì)腐蝕,材質(zhì)需兼顧耐磨、耐蝕、高強(qiáng)度:
1. 葉輪材質(zhì)
鑄鐵 / 球墨鑄鐵:搭配泵體使用,適用于清水、無雜質(zhì)常溫流體,成本低但易磨損。
304/316L 不銹鋼:對應(yīng)耐腐蝕場景,尤其是食品、制藥行業(yè),需保證衛(wèi)生無死角,避免介質(zhì)污染。
工程塑料(PP、ABS):適用于低壓、弱腐蝕、輕雜質(zhì)場景(如家用凈水泵),重量輕、慣性小。
銅合金(黃銅、青銅):用于輸送不含雜質(zhì)的飲用水、熱水(如民用熱水循環(huán)泵),耐蝕性優(yōu)于鑄鐵,且不易生銹污染水質(zhì)。
2. 泵軸材質(zhì)
45# 鋼(優(yōu)質(zhì)碳素鋼):適用于清水、無腐蝕工況,表面需做鍍鉻 / 氮化處理(提升耐磨性和防銹性)。
304/316L 不銹鋼軸:搭配不銹鋼泵體,用于腐蝕性介質(zhì),避免軸與泵體材質(zhì)差異導(dǎo)致的電偶腐蝕。
2Cr13 不銹鋼:比 304 強(qiáng)度更高,耐輕微腐蝕,適用于中壓、有少量雜質(zhì)的流體(如工業(yè)循環(huán)水)。
三、密封部件:機(jī)械密封 / 填料密封
密封部件用于防止介質(zhì)泄漏,材質(zhì)需適配介質(zhì)腐蝕性和溫度,常見類型:
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四、其他輔助部件材質(zhì)
連接法蘭 / 螺栓:通常與泵體材質(zhì)匹配(鑄鐵法蘭配碳鋼螺栓,不銹鋼泵體配不銹鋼螺栓),避免 “異種金屬接觸腐蝕”(如碳鋼螺栓與不銹鋼泵體接觸,會因電位差導(dǎo)致不銹鋼腐蝕)。
軸承:以深溝球軸承為主,材質(zhì)為高碳鉻軸承鋼(GCr15),表面需做防銹處理,適配泵的轉(zhuǎn)速和載荷。
總結(jié):材質(zhì)選擇核心原則
介質(zhì)優(yōu)先:腐蝕性→選不銹鋼 / 塑料 / 特種合金;清潔無腐蝕→選鑄鐵 / 銅合金;食品衛(wèi)生→選 304/316L 不銹鋼(需符合食品級認(rèn)證)。
工況匹配:高溫(>150℃)→避免塑料,選 316L / 哈氏合金;含固體顆粒(如污水)→選耐磨球墨鑄鐵 / 碳化硅葉輪。
成本平衡:普通清水工況無需追求不銹鋼,鑄鐵即可滿足;強(qiáng)腐蝕工況不可用鑄鐵,避免短期內(nèi)損壞。
實際選型時,需提供介質(zhì)成分、溫度、壓力、流量等參數(shù),由泵廠推薦適配材質(zhì),避免因材質(zhì)不當(dāng)導(dǎo)致泵體腐蝕、葉輪磨損等故障。
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