自吸泵在運行過程中需要注意哪些事項？

自吸泵因無需頻繁加注引水、安裝便捷，在農(nóng)業(yè)灌溉、農(nóng)村供水等場景中應用廣泛。其運行過程中的注意事項需結(jié)合 “自吸” 特性（依賴泵殼內(nèi)儲液形成真空吸水）和通用安全規(guī)范，具體如下：

一、啟動前的核心檢查

儲液室水量確認

首次使用或長期停機后，必須按說明書向泵的儲液室（位于泵殼頂部）加注清水，直至水位沒過葉輪，否則無法形成真空，導致 “吸不上水” 或空轉(zhuǎn)。

日常使用前檢查儲液室是否漏水（如密封墊老化），若存水不足需及時補充，避免因缺水導致機械密封干磨損壞。

吸水管路密封性

自吸泵的自吸能力依賴管路密封，吸水管（尤其是接口處）需用生料帶或密封膠密封，避免漏氣（哪怕微小縫隙也會降低真空度，導致吸水效率下降）。

吸水管末端需加裝濾網(wǎng)（孔徑小于葉輪間隙），防止雜草、石塊吸入堵塞葉輪；濾網(wǎng)需高于水底 10-20 厘米，避免吸入泥沙。

電源與轉(zhuǎn)向檢查

電動自吸泵確認電壓與銘牌一致（如 220V/380V），電纜線無破損，接地可靠；首次啟動前點動電機，觀察葉輪轉(zhuǎn)向是否與銘牌箭頭一致（反轉(zhuǎn)會導致不出水，需調(diào)換三相電的任意兩根相線）。

二、運行中的實時監(jiān)控與操作

自吸過程觀察

啟動后，自吸泵需 1-3 分鐘完成吸水上水（具體時間取決于吸程和管路長度），若超過 5 分鐘仍未出水，需停機檢查：

可能是儲液室缺水、吸水管漏氣，或葉輪被雜物堵塞；

若吸程超過泵的額定值（如標注 “自吸高度 5 米” 卻用于 8 米深的水源），也會導致吸不上水。

壓力與流量穩(wěn)定

正常運行時，壓力表指針應穩(wěn)定在額定范圍（如 1.5-3kg/cm2），若壓力忽高忽低，可能是吸水管部分堵塞或水源水位波動過大，需調(diào)整吸水管位置或清理濾網(wǎng)。

流量突然減小可能是葉輪磨損（長期輸送含沙水導致）或出水管路堵塞，需停機拆解檢查。

電機與泵體狀態(tài)

聽運行聲音：正常為平穩(wěn) “嗡嗡聲”，若出現(xiàn) “咔咔” 異響，可能是葉輪與泵殼摩擦（多因軸承磨損），需停機檢修。

測溫度：電機外殼溫度不超過 60℃（手感不燙手），泵殼溫度不超過 70℃；若過熱，可能是電壓不穩(wěn)、葉輪卡頓或散熱不良，需停機冷卻后排查。

禁止違規(guī)操作

不可在運行時拆卸管路或擰動密封件，防止高壓水噴射傷人。

避免長時間 “半吸水” 狀態(tài)（如水源不足時，泵時吸時停），會加劇葉輪氣蝕（表面出現(xiàn)麻點），縮短壽命。

自吸泵雖可短時空轉(zhuǎn)（因儲液室存水冷卻），但空轉(zhuǎn)時間不宜超過 3 分鐘，否則機械密封會因缺水潤滑而燒毀。

三、停機與維護要點

正確停機步驟

先關(guān)閉出水管閥門（減少水錘沖擊），再切斷電源；若用于灌溉，停機前可先讓泵空轉(zhuǎn) 10 秒，排出管路余水（防止冬季凍裂）。

若輸送含泥沙的水，停機后需打開泵殼底部的排水孔，沖洗葉輪和泵腔，避免泥沙沉積。

短期與長期存放

短期停機（1 周內(nèi)）：保持儲液室有水，防止機械密封干裂；放置在通風干燥處，避免陽光直射。

長期停機（1 個月以上）：排空儲液室和管路積水，拆卸葉輪清理雜質(zhì)，在軸套和軸承處加注潤滑脂；金屬部件涂防銹漆，電機接線盒密封防潮。

定期保養(yǎng)重點

每運行 50 小時：檢查儲液室密封墊是否老化（漏水需更換），清理濾網(wǎng)雜物。

每運行 200 小時：拆開泵殼，檢查葉輪磨損情況（若邊緣有缺口需更換），更換機械密封件（防止?jié)B水進入電機）。

電機保養(yǎng)：每年檢查軸承潤滑脂（不足時補充），清理接線盒內(nèi)灰塵，確保接線端子牢固。

四、特殊場景注意事項

高揚程工況：當出水管路較長或揚程接近額定值時，需在出口加裝止回閥，防止停機后水倒流沖擊葉輪。

腐蝕性液體輸送（如輕度農(nóng)藥溶液）：需選擇不銹鋼材質(zhì)的自吸泵，運行后立即用清水沖洗泵腔，避免腐蝕葉輪和泵殼。

低溫環(huán)境：冬季使用后必須排空所有積水（包括儲液室、吸水管、出水管），否則結(jié)冰膨脹會導致泵殼開裂。

通過以上規(guī)范操作，可有效避免自吸泵常見的 “吸不上水”“葉輪磨損”“電機燒毀” 等問題，延長使用壽命的同時保證高效運行